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焚烧炉的二次燃烧室工作原理

原理是燃烧产生的一氧1化碳再次燃烧。在锅炉点火与停炉时，由于炉温较低，RTO焚烧炉厂家，氧气供应不足，容易产生燃烧。燃烧的产物如炭黑、煤粉、油点等随烟气进入并沉积在锅炉尾部，降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度升高到一定值又有足够的氧气助燃时，就会发生二次燃烧。垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。

蓄热式焚烧炉(RTO)工艺在焦油加工行业的应用。

**系统稳定运行措施

反烧是一种清洁积聚在蓄热床入口侧**物的维护方法，当RTO停车或小流量运行时，主阀按次序切换，使一个蓄热床在较长的周期内处于出口循环，安徽RTO焚烧炉，这会导致该床温度和出口气流温度逐渐升高，随着温度的升高，附在该床冷侧、管道和阀门上的**物开始氧化燃烧，RTO焚烧炉报价，当该床底部的温度达到预定温度后继续保持30分钟后，阀切换，另一蓄热床开始反烧。

每次一个蓄热床反烧，都是蓄热床反烧、阀门的自动切换所完成的，当最后一个床完成反烧后，阀自动恢复到初始循环状态。持续时间依**物在蓄热床的积累情况而定，若积累量大，反烧时间长才能彻底清洗蓄热床，反烧程序总共需2～3小时，反烧程序持续时间可通过增加反烧操作频率来缩短。

焚烧炉的常见故障及原因

1、烟气温度高（375℃）或炉膛温度高（1200℃）报警而停炉。原因可能有四；⑴焚烧固体垃圾时填充固体垃圾太多。⑵焚烧污油时污油喷射量太大，适当降低污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小，进风风扇异常或进风口堵塞。⑷排烟挡板或排烟风机异常。

2、污油喷嘴雾化不好，燃烧不好，炉膛内结碳严重，可能是污油喷嘴脏堵，RTO焚烧炉多少钱，污油压力过低或者雾化空气不足。

3、燃烧室火焰不稳定，焚烧炉震动大。可能原因是污油喷射不稳定，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板异常，炉膛进风堵塞，风机叶片脏污轴承损坏等等。